Propuesta de mejora mediante la aplicación de Lean Manufacturing en el proceso de alistamiento y cargue para la empresa LIFTIT CARGO SAS.
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Abstract
In order to give importance to the interrogations that brings failures in the enrolment and loading of the distribution center of the company Liftit Cargo SAS.; failures that the company has had for a couple years and the result is an increase, the author makes an study using the philosophy of Lean Manufacturing to be able to find different tools which allow the solution of this, making 50 interviews to the workers of the company to have a clearer concept of the situation. Evoking the previous studies carried out by the author during his learning and quoting various authors that allow us to find the best option, applying methodologies like a simulation using queue theories are applied
to obtain a case of improvement and the implementation of standardized work by training workers, whose tools are the fundamental basis of the proposal research, resulting in a big change facing of delays in loading vehicles, a decrease in delivery times and unsolicited orders, among others, generating profits that the company was failing to earn, in addition to improving the productivity of both, workers and the company in general.
Description
Con el fin de dar importancia a las interrogatorias que conllevan a las fallas en el alistamiento y cargue del centro de distribución de la empresa Liftit Cargo SAS., fallas que durante un par de años ha tenido la empresa y con el pasar del tiempo se han incrementado, el autor realiza un estudio mediante la filosofía de Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing), para lograr encontrar diversas herramientas que permitan la solución del mismo, realizando 50 encuestas a los trabajadores de la empresa, para tener un concepto más claro de la situación. Evocando los estudios previos realizados por el autor durante su aprendizaje y citando diversos autores que permitan encontrar la mejor opción, se aplican metodologías como por ejemplo una simulación mediante teorías de colas para obtener un supuesto de la mejora y de su mano la implementación del trabajo estandarizado mediante entrenamiento a los trabajadores, cuyas herramientas son la base fundamental de la
propuesta planteada en la presente investigación, dando como resultado un gran cambio frente a las demoras de cargue de los vehículos, disminución en tiempos de entrega, y pedidos no despachados, entre otros, generando así, utilidades que la empresa estaba dejando de ganar, además de mejorar la productividad tanto de los trabajadores como de la empresa en general.
Keywords
Manufactura esbelta, Procesos, Productividad, Mejora, Simulación